PE-RT2代热水管俗称耐热聚乙烯(pe-rt )管,PE-RT管是采用中密度聚乙烯(mdpe)与辛烯聚合而成,耐高温抗冻性能是pe-rt管的特点。PE-RT2代热水管颜色为原材料本色即透明色,不加任何色母及填充料。
PE-RT2代热水管性能特点:
1、使用了导热系数低、隔热性能好的硬质聚氨酯作为隔热材料,具有优异的隔热性
2、正常运行后130℃的水输送到40公里以外时,降温仅为1℃左右
3、有很强的防水和耐腐蚀能力,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工简便迅速,综合造价低。
4、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,可直接埋入冻土层。
5、预制保温管使用了耐腐蚀性的(HDPE:高密度聚乙烯)外套管,不受生物和化学腐蚀的影响。
6、可根据用户需要提供dn20~dn500之间各种管径及保温厚度的管材和相配套的管件(弯头、三通、异径直接等)
7、聚乙烯外护管采用高密度聚乙烯材料,辅以抗氧剂等各种助剂制成,并对原材料和产品质量进行严格检验,确保产品质量达到CJ/114—2000标准和直埋管外护管的技术要求,提高了外护管的整体质量。具体技术指标见下表。
8、公司配备有进口和国产高压发泡机、液压穿管机,提高了产品的整体质量。
PE-RT2代热水管采用二种热熔工艺:
1、热熔承插焊接工艺;
2、热熔对接焊接工艺。
PE-RT2代热水管热熔承插焊接工艺, 此工艺在热熔承插PE-RT II型管时,应注意2个要点:
1.热熔机温度控制在250-260°C
2.PE-RT管材、管件承插时在模头里停留时间要短,速度要快 管材与管件再拔出时 那一瞬间应迅速将管材管件进行承插。正常操作流程是将机器调至255°C,同时准备好要热熔的pe-rt管材管件,待热熔机器温度达到设定温度时,左手拿管右手拿管件均衡相对用力进行承插 直至左右手同时感觉到管材管件已到达承插深度时迅速将管材管件拔出模头 ,瞬间快速将管材插入管件保持一定时间至温度冷却后,方可松手。
热熔对接工艺:
对大口径PE-RT2代热水管来说采用此工艺,PE-RT管安装分为四个步骤:
1、 固定需对接的部分 将需焊接的PE-RT管材、部件固定在熔焊机的夹具上,固定后的管材、部件的中心线应在同一水平面上,管壁间重合,避免高低、左右错开。
2、 铣平PE-RT 管材端面 铣平前应用干净的棉布将管端内外100mm以内擦拭干净,再将铣刀固定好,推动行走部铣平管端。这里需注意两个问题,一是止前应缓慢撤力,确保管端平滑(突然撤力铣刀会在管端留下槽壳),二是防止管端在加热前产生二次污染。
3、 热熔对接 加热板熔融对接面之前,要再次检查对口情况,如有可见缝隙、错口现象要通过调节紧固螺母等办法加以纠正。先将热熔对接焊机加热板预热至210~220℃,然后熔融PE-RT 管端面,熔融时间一般为壁厚×10秒。这里需要注意的是,加热板的温度表示数只能做参考,其示数有时会因为环境温度及本身质量等原因与实际有一些出入。热熔达到设计要求主要还看管端熔化卷边情况 卷边厚度不得少于管材壁厚的1/10,要达到两端融合完全在一起才算达到标准。
4、 熔接面对接面 两个热熔面(PE-RT管与pe-rt管或PE-RT管与PE-RT 管件)均达到熔接要求后,迅速移开加热板,加力使两端成一体。加力后要立即将锁扣锁死,使接口处保持恒定的对接压力,直至接口温度降至环境温度后才能将压力解除,拆下固定装置,这一环节注意降温过程中不能移动管子,也不能有外力作用在管子上。
5.固定机器装置后,对熔融接合口的外观进行检查,对口热熔环向高度、宽度成形应均匀、美观,其高度2~4mm,宽度4~8mm为合格。
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